低温热水地板辐射采暖系统施工工艺
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 >>> 施工条件

1)设计图纸及其它技术文件齐全。

2)经批准的施工方案或施工组织、设计,已进行技术交底。

3)施工力量和机具等,能保证正常施工。

4)现场施工用水、用电、材料储备场地等临时设施,能满足施工需要。

>>> 工艺流程

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>>> 施工方法与工艺要求

一、材料进场验收

根据集团住宅设计标准要求采暖水管管材,采暖热表至户内分集水器采用PPR管,管材等级4级,管系列S4,热熔连接;低温地板辐射采暖盘管采用PE-RT。集水器、分水器、管材及绝热层等材料的材质、尺寸、规格应符合设计及合同要求,进场材料按相关要求验收,做好验收记录并及时归档。

二、分、集水器安装

1)在墙上划线确定分集水器安装位置及标高,安装时要求横平竖直。

2)水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,按设计要求距地面高度处固定。如示意图:

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三、绝热层铺装(以挤塑聚苯板为例)

1)地板采暖工程施工前要求完成水泥砂浆找平层,将地面清扫干净,确保地面平整,无凹凸不平、沙石碎块、钢筋头等现象。

2)绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,要求铺设平整、搭接严密,边缝挤满。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

3)门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

4)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

四、辐射层及钢丝网铺装

辐射层材料应铺平铺严,接缝处用密封胶带封严。将钢丝网平整铺设在辐射层上面,要求铺平铺严,边角网丝上翘处需作处理。

五、地暖管铺设

1)地暖管敷设前应检查管外观质量,管内部不得有杂质;切割时应采用专用剪子断管,断口平整,断面垂直管轴线。

2)地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设,保持平直,每环路为一根管,安装时加热管材不允许有接头、死弯等情况。安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵。

3)加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合要求,没有明确要求的,不应小于管道外径的8倍。

4)盘管时从分集水器开始安装,加热管应加以固定,采用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。加热管固定点要求直管段不应大于500mm、弯曲管段不应大于300mm进行设置。

5)加热管露出地面至分水器的管段,应设置塑料蛇皮套管,以防局部光照老化。

6)管间距小于等于10厘米、或过墙处、或伸缩缝处须安装螺纹套管或柔性套管,穿墙套管出墙部分不少于5厘米。

六、打压测试

1)在以下阶段,应通过水压或气压检验盘管系统是否合格,并及时检测施工过程中盘管系统是否处于正常状态。

2)打压测试要求每套分、集水器系统各个环路连通打压,水压试压压力和持续时间符合规范要求,验收合格后方可进入下一道施工工序。北方冬季进行打压试验后应及时将管内积水吹净。

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七、填充层施工

1)在试压合格后,将管内压力降至工作压力,在浇筑混凝土保护层时,保持管内压力在工作压力范围内。

2)进行混凝土填充层的浇捣施工,标号应不小于C15,骨料粒径不宜大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂,然后进行找平。

3)填充层在与内外墙柱等交接处应设置不小于10mm的伸缩缝;面积超过30平米或边长超过6米的地面填充层应设置不小于8mm的伸缩缝。

4)填充层的养护周期应不小于48小时。填充层养护期完成后再进行一次打压试验。

5)在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。在地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。严禁在铺设有地暖房间的地面上使用电炉和生火。

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八、采暖系统调试

1)管道强度试验

2)管道冲洗

3)系统调试室外热力管道敷设完毕后,在采暖期对系统进行调试,检查系统管道坡度、阀门及排气情况,利用调节阀对水量进行调节,待稳定对室内温度进行测定和调整。

>>> 质量要求

1)竣工验收时,应具备下列资料:施工图、竣工图和设计变更文件;主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证;中间验收记录;试压和冲洗记录;工程质量检查评定记录;调试记录。

2)竣工验收标准。按设计要求进行验收。当设计无具体要求时,低温热水地板辐射采暖系统安装的质量检验和验收可以参照下表:

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