>>> 施工条件

（1）设计图纸及其它技术文件齐全。

（2）经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。

（3）施工力量和机具等，能保证正常施工。

（4）现场施工用水、用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。

>>> 工艺流程

>>> 施工方法与工艺要求

一、材料进场验收

根据集团住宅设计标准要求“采暖水管管材，采暖热表至户内分集水器采用PPR管，管材等级4级，管系列S4，热熔连接；低温地板辐射采暖盘管采用PE-RT管”。集水器、分水器、管材及绝热层等材料的材质、尺寸、规格应符合设计及合同要求，进场材料按相关要求验收，做好验收记录并及时归档。

二、分、集水器安装

（1）在墙上划线确定分集水器安装位置及标高，安装时要求横平竖直。

（2）水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，按设计要求距地面高度处固定。如示意图：

三、绝热层铺装（以挤塑聚苯板为例）

（1）地板采暖工程施工前要求完成水泥砂浆找平层，将地面清扫干净，确保地面平整，无凹凸不平、沙石碎块、钢筋头等现象。

（2）绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，要求铺设平整、搭接严密，边缝挤满。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

（3）门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。

（4）盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。

四、辐射层及钢丝网铺装

辐射层材料应铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。将钢丝网平整铺设在辐射层上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处理。

五、地暖管铺设

（1）地暖管敷设前应检查管外观质量，管内部不得有杂质；切割时应采用专用剪子断管，断口平整，断面垂直管轴线。

（2）地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，保持平直，每环路为一根管，安装时加热管材不允许有接头、死弯等情况。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。

（3）加热管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合要求，没有明确要求的，不应小于管道外径的8倍。

（4）盘管时从分集水器开始安装，加热管应加以固定，采用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。加热管固定点要求直管段不应大于500mm、弯曲管段不应大于300mm进行设置。

（5）加热管露出地面至分水器的管段，应设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。

（6）管间距小于等于10厘米、或过墙处、或伸缩缝处须安装螺纹套管或柔性套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。

六、打压测试

（1）在以下阶段，应通过水压或气压检验盘管系统是否合格，并及时检测施工过程中盘管系统是否处于正常状态。

（2）打压测试要求每套分、集水器系统各个环路连通打压，水压试压压力和持续时间符合规范要求，验收合格后方可进入下一道施工工序。北方冬季进行打压试验后应及时将管内积水吹净。

七、填充层施工

（1）在试压合格后，将管内压力降至工作压力，在浇筑混凝土保护层时，保持管内压力在工作压力范围内。

（2）进行混凝土填充层的浇捣施工，标号应不小于C15，骨料粒径不宜大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂，然后进行找平。

（3）填充层在与内外墙柱等交接处应设置不小于10mm的伸缩缝；面积超过30平米或边长超过6米的地面填充层应设置不小于8mm的伸缩缝。

（4）填充层的养护周期应不小于48小时。填充层养护期完成后再进行一次打压试验。

（5）在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。在地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。严禁在铺设有地暖房间的地面上使用电炉和生火。

八、采暖系统调试

（1）管道强度试验

（2）管道冲洗

（3）系统调试室外热力管道敷设完毕后，在采暖期对系统进行调试，检查系统管道坡度、阀门及排气情况，利用调节阀对水量进行调节，待稳定对室内温度进行测定和调整。

>>> 质量要求

1）竣工验收时，应具备下列资料：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品和零件的检验合格证和出厂合格证；中间验收记录；试压和冲洗记录；工程质量检查评定记录；调试记录。

2）竣工验收标准。按设计要求进行验收。当设计无具体要求时，低温热水地板辐射采暖系统安装的质量检验和验收可以参照下表：